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最新消息 > 磁鐵生產過程的第六道工藝:燒結和時效

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嘉達磁鐵發布時間:18-12-1400:04東莞市嘉達磁電制品有限公司官方帳號磁鐵的磁粉在經過取向、成型和等靜壓后做成的生坯密度很低,這是生產中的一個消極因素,生坯中又含有較多的氣孔,容易吸附大量氣體包括水分,給下道工序帶來麻煩和困難。同時由于生坯密度低,燒結時收縮率大,容易變形,尺寸容易超差、所以必須進行燒結,而且過程對燒結操作經驗的要求比較高。生坯放入燒結爐中需要經過兩個過程:燒結和時效。1>燒結;在最高溫度區間保溫一段時間,這里最重要的燒結體密度提高。相對密度有生坯的0.6-0.7提高至0.95以上。各晶粒內部成分進一步均勻化。顆粒間的間隙減少,吸附的水汽被排出。2>時效:燒結過的坯料密度高了,Br高了,但矯頑力和磁能積還不高。這是由于富釹相尚未恰當的分布好。在時效溫度下,富釹相薄層將主相粒子包圍起來,互相隔離,形成良好的有利于高矯頑力的組織結構。時效后,坯料的Br只稍稍增加了一點點,而矯頑力成倍提高。經過燒結后的毛坯產品需進行如下分析檢測,以保證磁鐵的性能達標:A.高溫燒結后磁性能檢測;B.高溫燒結后密度檢測;C.高溫燒結后外觀尺寸檢驗;D.高溫燒結后:碳、氧、氮分析;最后通過磁測儀畫出退磁曲線以判斷毛坯是否滿足國標。磁鐵燒結和時效磁鐵燒結和時效磁鐵燒結和時效

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